인터록 패브릭 : 구조, 속성 및 응용 프로그램에 대한 포괄적 인 안내서

인터록 패브릭은 독특한 구조, 내구성 및 다양성으로 알려진 특수 유형의 이중 니트 섬유입니다. 단일 니트 저지 직물과 달리 인터록은 향상된 안정성, 두께 및 회복을 제공하는 이중 니트 구조를 특징으로합니다. 이 기사는 현대 섬유에서 기술적 측면, 제조 공정, 성능 특성 및 인터록 패브릭의 다양한 응용을 탐구합니다.

구조 및 제조 공정

뜨개질 기술

• 이중짜리 건축 : 두 세트의 바늘 세트가 전면 및 후면 루프를 동시에

• 연동 루프 : 두 개의 "오른쪽"측면과 진정한 "잘못된"측면이없는 직물을 만듭니다.

• 단단한 스티치 밀도 : 일반적으로 인치당 18-24 개의 코스 (CPI) 및 인치당 12-16 웨일즈 (WPI)

원사 사양

주요 특성 및 성능 장점

물리적 특성

• 치수 안정성 : 싱글 저지보다 15-20% 더 좋습니다

• 복구 속성 : 85-92% 탄성 회복 (스판덱스없이)

• 중량 범위 : 140-220 GSM (표준), 최대 300 GSM (헤비급)

• 두께 : 0.8-1.5 mm (저지의 경우 0.5-1.0 mm)

성능 비교

재료 변형과 혁신

일반적인 섬유 블렌드

1. 100% 면화 인터록

   • 자연 통기성

   • 우수한 수분 흡수 (최대 8%)

   • 베이비웨어와 속옷에서 일반적입니다

2. 폴리 에스테르-코턴 블렌드 (65/35, 50/50)

   • 주름 저항

   • 내구성 향상 (순수면보다 30-40% 강함)

   • 색 보유

3. 기술 블렌드

   • 면-스판덱스 (95/5) : 20-30% 스트레치

   • 대나무 모달 : 향상된 부드러움과 항균 특성

   • 재활용 폴리 에스테르 : 비슷한 성능을 가진 지속 가능한 옵션

고급 치료

• 브러시 된 인터록 : 로프트와 따뜻함

• 복숭아 마감 : 초-소프트 핸드 느낌

• 항균 치료 :은 이온 또는 키토산 주입

• 수분 윈킹 마감 : 친수성 나노 코팅

산업 생산 고려 사항

제조 매개 변수

• 게이지 선택 : 20-32 게이지 기계가 가장 일반적입니다

• 장력 제어 : 일관된 스티치 형성에 중요합니다

• 생산 속도 : 싱글 저지 뜨개질보다 20-30% 더 느립니다

품질 관리 지표

• 직물 검사 : 자동 비전 시스템 감지 :

  • 바늘 라인

  • 바레 효과

  • 염색 불일치

• GSM 공차 : 프리미엄 등급의 경우 ± 3%

• 수축 제어 : <3 번의 세척 후 <5% (AATCC 135)

염색 및 마무리 공정

채색 방법

• 반응성 염색 :면으로 우세한 혼합

• 염색을 분산시킵니다 : 폴리 에스테르 함유 직물 용

• 연합 염색 : 혼합 섬유 조성물 용

특수 마무리

• 바이오 폴링 : 감소 된 약탈을위한 효소 처리

• 연화기 응용 프로그램 : 럭셔리 핸드 느낌을위한 실리콘 기반

• UV 보호 : UPF 40 치료

• 불꽃 지연 : 어린이의 잠자기 응용 프로그램 용

산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램

의류 사용

• 프리미엄 기본 : 티셔츠, 폴로 셔츠

• 액티브웨어 : 요가 팬츠, 공연 탑

• 란제리와 속옷

• 어린이 옷 : 내구성 있고 부드럽습니다

기술 응용 프로그램

• 의료 직물 : 수술 캡, 스크럽 정장

• 운동 착용 : 수분 관리가있는 기본 층

• 유니폼 : 환대 및 의료 부문

홈 섬유

• 침구 : 고급 시트 세트

• 채찍질 : 고 흡수 얼굴 천

• 가구류 : 장식 베개 덮개

지속 가능성 및 환경 영향

친환경 생산

• 물 절약 염료 기술 : Airdye, Co, 염색

• 유기농면 옵션 : GOTS 인증

• 폐 루프 재활용 : 산업후 폐기물 회복

수명주기 고려 사항

• 내구성 : 단일 니트보다 수명이 2-3 배 더 길다

• 치료 요구 사항 : 더 낮은 온도 세척 가능

• 수명이 끝났습니다 : 생분해 성 천연 섬유 옵션

시장 동향과 미래 개발

혁신적인 방향

• 스마트 연동 직물 : 건강 모니터링을위한 통합 센서

• 위상 변경 재료 : 온도 조절 니트

• 3D 구조화 된 인터록 : 의류 구역에 걸쳐 다양한 두께

지속 가능한 발전

• 식물성 염료 : 화학적 사용 감소

• 디지털 인쇄 : 물이없는 채색

• 바이오 기반 합성 물질 : PLA 섬유 블렌드

결론

인터록 패브릭은 전통적인 니트의 편안함을 향상된 성능 특성과 결합하여 프리미엄 니트 섬유 솔루션으로 계속 발전하고 있습니다. 고유 한 이중층 구조는 단일 니트와의 내구성과 구조를 불균형시키는 반면, 섬유 기술 및 마무리 프로세스의 지속적인 혁신은 응용 프로그램을 확장합니다. 다재다능한 고품질 기본 사항 및 지속 가능한 섬유 옵션에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 인터록은 의류 및 기술 섬유 부문의 제조업체에게 선호되는 선택으로 남아 있습니다. 스마트 텍스타일과 생태 의식 생산 방법의 향후 개발은 글로벌 섬유 시장에서 인터록의 위치를 ​​더욱 강화할 것입니다.